吹塑加工产品变形程度越大，对其外观满意度和运用性能呈正比例下降，严峻时会导致制品报废。吹塑制品变形不但对制品质量晦气，而且还对吹塑制品的产量及出产本钱晦气。因此，吹塑制品变形缺陷的处理是各个塑料加工企业在技能方面讨论的一个重要课题。 呈现吹塑制品变形的原因许多，单从工艺参数调整来处理是远远不够的。经过长时间的实践工作经验和相关资料的分析和总结，塑料资料的热物理特性以及吹塑成型进程的条件和

具体分析如下：    1.合模线的位置    开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;    2.制品斜度    平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;   

通常在吹塑产品加工的吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析；一、瓶子吹破的原因：1、胚管加热不够，没有烤透；2、拉伸杆没有拉到位（到底）；3、拉伸杆速度太慢；4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。吹塑产品加工故障的解决办法：1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就

 吹塑加工产品出现褪色的情况往往是人为导致的，主要分为以下几个原因：     1、耐酸碱性    吹塑加工产品的褪色往往是因为上色剂的耐化学性情导致的，例如钼铬红耐稀酸，但对碱活络，镉黄不耐酸等情况，因此严重影响到了上色剂的上色效果，诱发褪色情况。     2、耐热性    这点非常好理解